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Fullbright – 紙製パッケージにおけるデザイン、製造、サステナビリティの統合 グローバルブランド向けワンストップソリューション

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品質管理
すべての製造指示は、原材料の受入、工程内管理、最終製品検査を網羅した文書化された検査計画に従って行われます。承認された製品仕様ごとに、重要な寸法、色の要件、表面仕上げ、および受入基準が定義されています。

品質管理|フルブライト

IQC - 受入品質管理

入荷した資材は、生産工程に入る前に、該当する購入仕様書および品質要件に照らして検査されます。検査方法は、資材の種類と用途に応じて選択され、使用前に不適合資材を特定するのに役立ちます。

マグネットテスト
材料仕様書または顧客要件で求められている場合は、磁気特性を検証する。
紙の重量検査
紙の坪量が、指定された材料要件と一致するか確認してください。
紙の厚さ検査
紙の厚さを測定し、該当する材料仕様に適合していることを確認してください。
波形紙の爆発テスト
段ボールの破裂強度を、適用される要件と比較して評価する。
IPQC - 工程内品質管理

工程内品質チェックは、主要な製造段階における生産上の逸脱を特定するのに役立ちます。検査ポイントは、製品仕様、工程要件、および包装タイプに応じて定義され、最終検査の前に潜在的な欠陥を特定して対処することを可能にします。

カラー校正
印刷された色を、承認済みの色見本および適用される許容誤差と比較してください。
指定された温度条件下での製品性能を評価する。
湿度テスト
紙および板紙の水分含有量を測定し、規定の要件を満たしていることを確認します。
インク付着性試験
該当する試験方法に従って、インクの密着性または摩擦抵抗を評価する。
紙袋の耐荷重試験
紙袋の耐荷重性能を、規定の要件と比較して評価する。
FQC
完成品は、出荷前に承認された製品仕様および該当する品質要件に基づいて検査されます。包装の種類によっては、印刷色、表面仕上げ、構造寸法、箱の組み立て、インサートの適合性などが検査対象となる場合があります。合格基準を満たさない製品は、定められた品質手順に従って審査および処分されます。
倉庫 & 配送
専用の輸送ソリューションをカスタマイズして、無料の倉庫とエンドツーエンドの配達を提供できます
配送と追跡
無料倉庫保管
エンドツーエンドのデリバリー
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